精煉渣的供應(yīng)分為三種形式:預(yù)熔、燒結(jié)、復(fù)合,電熔。不同程度滿足各種鋼材開(kāi)發(fā)的需要,合理調(diào)節(jié)理化指標(biāo),做到以小的代價(jià)達(dá)到理想的鋼液凈化效果。在長(zhǎng)期的實(shí)踐使用中,精煉渣對(duì)鋼液有脫硫、脫氧、埋弧三位一體功能,不產(chǎn)生回硫現(xiàn)象,使鋼制品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而提高鋼材質(zhì)量。可直接投加使用,沒(méi)有剩余雜質(zhì),降低精煉時(shí)的電耗。渣洗效果好,吸附夾雜物的作用明顯。
精煉渣屬性:
精煉渣的主要成分是鋁酸鈣、氧化鋁、氧化硅、氟化鈣、氧化鎂等,這些金屬離子結(jié)合成氧化鈣-氟化鈣基,氧化鈣-氧化鋁基,氧化鈣-氧化鋁-氧化硅基從而形成的復(fù)合材料即為精煉渣。精煉渣是鋼鐵企業(yè)精煉過(guò)程中脫氧、脫硫必用的添加劑。
精煉渣特點(diǎn):
1、合理的化學(xué)成分,有利于盡快成渣,縮短冶煉時(shí)間。
2、由于成渣快,故能降低精煉時(shí)間的電耗。
3、減少鋼包耐火材料的消耗,提高包齡。
4、有良好的脫硫脫氧作用。
5、由于其熔點(diǎn)低,在鋼包吹氬及電爐出鋼口過(guò)程中有良好的吸附雜夾物作用。
6、成份穩(wěn)定均勻,并可根據(jù)用戶需要的指標(biāo)生產(chǎn)、包裝。
精煉渣具有化學(xué)成分均勻、熔點(diǎn)較低、熔化速度快、降低精煉電耗、縮短精煉時(shí)間等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到鋼鐵企業(yè)的重視,是目前較重要的煉鋼添加劑之一。
我廠生產(chǎn)的精煉渣具有不含氟、氫、氮、碳等雜質(zhì),有利于提高出產(chǎn)鋼材品質(zhì);不吸水,不會(huì)對(duì)爐襯和鋼包發(fā)生侵蝕作用;結(jié)構(gòu)致密,便于運(yùn)輸、存儲(chǔ);產(chǎn)品本身物相穩(wěn)定,成渣快,明顯減少鋼廠粉塵污染。精煉渣的廣泛使用使得目前煉鋼企業(yè)一改過(guò)去精煉依靠高堿材料,渣鋼混出,爐外脫硫的生產(chǎn)工藝,很大程度上提高鋼鐵生產(chǎn)的效率,改善了鋼材成品的品質(zhì)和使用性能。
精煉渣使用:
在出鋼前將精煉渣放入鋼包,因?yàn)殇撍畯母邔恿魅脘摪,是鋼水與精煉渣之間發(fā)生劇烈攪拌,并且精煉渣迅速熔化于鋼水中,然后聚集上浮。因?yàn)榫珶捲膹?qiáng)還原性,使其具有很強(qiáng)的脫氧脫硫能力,可以在鋼水混合過(guò)程中起到脫去鋼水中氧硫雜質(zhì)的功能。目前精煉渣脫硫能力可以達(dá)到85%以上,是非常的煉鋼添加劑。
此外,我公司也可按照客戶要求訂制生產(chǎn)各種規(guī)格、各種指標(biāo)的冶金爐料產(chǎn)品。