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中碳鉻鐵

概述:長(zhǎng)期供應(yīng)中碳鉻鐵:Cr52-56,C2.0 ,中碳鉻鐵自然塊和加工塊均有售,中碳鉻鐵各種粒度、元素含量不同,價(jià)格不同,可提供中碳鉻鐵質(zhì)保書(shū)。中碳鉻鐵價(jià)格以當(dāng)天報(bào)價(jià)為準(zhǔn),價(jià)格電儀。

報(bào)價(jià)咨詢(xún): 產(chǎn)品分類(lèi): 鉻系合金

 

基本信息

中碳鉻鐵是以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一,除了主成分鉻與鐵外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。鉻鐵含鉻55%~75%,按含碳量分為高碳(4%~10%C)、中碳(0.5%~4%C)、低碳(>0.15%~0.5%C)和微碳(≤0.15%C)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱(chēng)碳素鉻鐵,中、低、微碳鉻鐵又稱(chēng)精煉鉻鐵。

應(yīng)用領(lǐng)域

中碳鉻鐵用于生產(chǎn)中低碳結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼。鉻鋼常用于制造齒輪、齒輪軸等。鉻錳硅鋼常用于制造高壓風(fēng)機(jī)的葉片、閥板等。

冶煉工藝

中碳鉻鐵的冶煉方法主要有兩種:高碳鉻鐵精煉法和電硅熱法。
  • 高碳鉻鐵精煉法又分為用鉻礦精煉高碳鉻鐵和用氧氣精煉高碳鉻鐵。用鉻礦精礦高碳鉻鐵時(shí),精煉爐渣具有較大的粘度和較高的熔點(diǎn),冶煉過(guò)程溫度必須是較高的。因此,電耗高,爐襯壽命短,含碳量也不易降下來(lái)。
    氧氣吹煉中碳鉻鐵:吹氧法煉制中低碳鉻鐵使用的設(shè)備是轉(zhuǎn)爐,故稱(chēng)轉(zhuǎn)爐法。按供氧方式不同,吹氧可分側(cè)吹、頂吹、底吹和頂?shù)讖?fù)吹四種。我國(guó)采用的是頂吹轉(zhuǎn)爐法。吹氧法是將氧氣直接吹入液態(tài)高碳鉻鐵中使其脫碳而制得中低碳鉻鐵。 高碳鉻鐵中的主要元素有鉻、鐵、硅、碳,它們都能被氧化。氧化吹煉高碳鉻鐵的主要任務(wù)是脫碳保鉻。當(dāng)氧氣吹入液態(tài)高碳鉻鐵后,由于鉻和鐵的含量占合金總量的90%以上,所以首先氧化的是鉻和鐵,然后,這些氧化物將合金中的硅氧化掉。由于鉻、鐵、硅的被氧化,熔池溫度迅速提高,脫碳反應(yīng)迅速發(fā)展,溫度越高,越有利于脫碳反應(yīng),并能抑制鉻的氧化反應(yīng),合金中的碳可以降得越低。
  • 電硅熱法冶煉中低碳鉻鐵:用電硅熱法冶煉中低碳鉻鐵是在固定式三相電弧爐內(nèi)進(jìn)行的,可以使用自焙電極,爐襯是用鎂磚砌筑的(干砌)。爐襯壽命短是中低碳鉻鐵生產(chǎn)中的重要問(wèn)題。由于冶煉溫度較高(達(dá)1650攝氏度),爐襯壽命一般較短。

冶煉原料

冶煉中低碳鉻鐵的原料有鉻礦、硅鉻合金和石灰。鉻礦應(yīng)是干燥純凈的塊礦或精礦粉,其中Cr2O3含量越高越好,雜質(zhì)含量越低越好。鉻礦中磷含量不應(yīng)大于0.03%,粒度小于60mm。硅鉻合金應(yīng)是破碎的,粒度小于30mm,不帶渣子。石灰應(yīng)是新燒好的,其CaO含量不少于85%。